濕式 球磨機(jī) 與干式球磨機(jī)相似。所不同的是端蓋為錐形,端蓋上只有一圈波峰襯板;在排礦端蓋上裝有格子型 球磨機(jī) 類似的格子板,以控制排礦;此外,在中空軸頸內(nèi)同心安裝著一圓筒篩,圓筒篩靠排礦端有一擋環(huán),圓筒篩內(nèi)又同心安著帶螺旋內(nèi)套的自返裝置,由格子板格孔流出的礦漿經(jīng)圓筒篩過篩后,篩上的粗粒級(jí)由擋環(huán)擋至螺旋內(nèi)
球磨機(jī) 主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等. 關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片. 另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)
節(jié)能球磨機(jī) 的操作流程介紹 (一)起動(dòng)前的準(zhǔn)備: 1、檢查危險(xiǎn)地點(diǎn)內(nèi)是否有人。 2、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否油位適當(dāng),不足時(shí)添加。 3、檢查球磨機(jī)內(nèi)鋼球填充率是否符合要求。 4、檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動(dòng)并可靠擰緊。 5、將入孔蓋可靠嚴(yán)密地固定。 6、檢查筒體螺栓孔和入孔等處有否漏粉現(xiàn)
球磨機(jī) 的正確安裝、良好的維護(hù)、優(yōu)化操作是保證磨礦機(jī)高產(chǎn)量、高作業(yè)率、高產(chǎn)品質(zhì)量及低消耗的必要條件。 首先必須保證球磨機(jī)有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率和作業(yè)率。運(yùn)轉(zhuǎn)率是指磨礦機(jī)全年實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的累積時(shí)數(shù)占該年日歷時(shí)數(shù)的百分率,它是衡量磨礦機(jī)是否完好工作的指標(biāo);作業(yè)率是指磨礦機(jī)全年負(fù)荷(即給礦)運(yùn)轉(zhuǎn)的累積時(shí)數(shù)占該年日歷時(shí)數(shù)
球磨機(jī) 安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。 球磨機(jī) 的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 (一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。 (二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼
球磨機(jī) 是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備, 球磨機(jī) 是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色
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