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球磨機(jī) 的主要組成部分：磨機(jī)筒體(含上下料口)、主電機(jī)、慢傳電機(jī)、高低壓潤(rùn)滑站。球磨機(jī)以下簡(jiǎn)稱為磨機(jī)。 單機(jī)基本運(yùn)行步驟：(1)磨機(jī)起動(dòng)前，首先起動(dòng)高低壓潤(rùn)滑油站，高壓泵為了減少軸瓦磨損，提高軸瓦壽命， 大型磨機(jī) 進(jìn)出料端潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用動(dòng)靜壓控制。動(dòng)壓系統(tǒng)是保證軸瓦潤(rùn)滑；靜壓系統(tǒng)的作用是，當(dāng)磨機(jī)起動(dòng)前，相應(yīng)的

水泥工業(yè)用 球磨機(jī) 磨頭板，處于粗磨倉(cāng)(一倉(cāng))進(jìn)料端，故又稱端襯板。由于 水泥球磨機(jī) 一倉(cāng)大都以破碎為主，入料粒度大，沖擊功大，鋼球平均球徑80mm，特別是大型或特 大型球磨機(jī) 的研磨條件相當(dāng)惡劣。磨頭板材料的選擇，過(guò)去主要以安全為主，大都采用高錳鋼或變質(zhì)高錳鋼，也有采用超高錳鋼材料，但生產(chǎn)使用中反映出諸多問(wèn)題

非磁性礦(包括金礦、銅礦和鉬礦等有色金屬)選礦廠中的 球磨機(jī) (或半自磨機(jī))一般配備有筒篩。筒篩的作用是將磨碎后的細(xì)物料篩分到礦漿池中。篩上是大粒度頑石和大粒度碎鋼球，小粒度碎鋼球漏到篩下，隨細(xì)碎物料一起進(jìn)入礦漿池，通過(guò)旋流器返回 球磨機(jī) 中，其中球磨機(jī)排出的碎鋼球僅在磨成細(xì)小顆粒時(shí)才能隨礦漿一起排出此系統(tǒng)

球磨機(jī) 是水泥，礦山，冶金，發(fā)電，陶瓷等行業(yè)必不可少的選礦設(shè)備。目前大多數(shù)企業(yè)采用普通Y系列電機(jī)或滑差調(diào)速電機(jī)拖動(dòng) 球磨機(jī) ，存在啟動(dòng)困難、運(yùn)行效率低、研磨時(shí)間長(zhǎng)、單位電耗高等缺陷。開(kāi)關(guān)磁阻節(jié)能電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，可以替代現(xiàn)有的普通電機(jī)或滑差調(diào)速電機(jī)，以達(dá)到降低成本，提高效益的效果。 當(dāng) 球磨機(jī) 初啟動(dòng)時(shí)如果不加

傳統(tǒng)意義上的磨礦設(shè)備類型較多，我們可以大致按其屬性分類如下： 一、根據(jù)磨礦提質(zhì)的類型可以分為： （1）磨礦設(shè)備 介質(zhì)為金屬球（鋼球或鑄鐵球）。 （2）棒磨機(jī) 介質(zhì)為鋼棒。 （3）礫磨機(jī) 以礫石作為磨礦介質(zhì)。 （4）自磨機(jī) 靠礦石的大塊作磨礦介質(zhì)，有時(shí)也加入少量的鋼球。 二、根據(jù)排礦方式可以分為： （1） 溢流型球磨機(jī)

但其主要構(gòu)造大體上是相同的主要的可分為三種，格子型 球磨機(jī) 結(jié)構(gòu)、溢流型棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)、管磨機(jī)結(jié)構(gòu)。這就要求制造筒體的金屬資料的強(qiáng)度要高，塑型要好，具有較好的機(jī)械機(jī)能和工藝機(jī)能才干保證 球磨機(jī) 筒體的平安運(yùn)行。因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 球磨機(jī) 的主軸承較常用的滑動(dòng)軸承，其直徑很大，但長(zhǎng)度很短。一般磨機(jī)