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小顆粒的物料粒徑在330mm之間，要將這類(lèi)料塊的幾何尺寸變?yōu)?00mm或更小的尺寸一直到5m時(shí)，需要進(jìn)行粉磨工藝。利用鋼球、鋼段等研磨體沖擊和研磨物料，使物料達(dá)到以上要求的幾何尺寸的工藝稱(chēng)為球磨工藝。而進(jìn)行球磨工藝作業(yè)的機(jī)械稱(chēng)為 球磨機(jī) 。 球磨機(jī) 大量地應(yīng)用于礦治、建筑、火力等工業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)為： (1)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)

在某水泥生產(chǎn)企業(yè)的1000t／d粉媒灰、石灰、回收蒸汽和二氧化碳環(huán)保水泥生產(chǎn)線上，采用了一臺(tái)3．813M中心傳動(dòng)閉流 球磨機(jī) ，用于水泥粉磨。該機(jī)自安裝調(diào)試后，先后進(jìn)行24小時(shí)空車(chē)試車(chē)、30％、65％負(fù)荷試車(chē)時(shí)，發(fā)現(xiàn) 球磨機(jī) 前后軸瓦發(fā)熱超標(biāo)。在正常運(yùn)行一段時(shí)間后又發(fā)現(xiàn)：大小齒輪的潤(rùn)滑條件差，磨損較大，使用壽命短；進(jìn)料裝

用于將顆粒物料加工成粉體物料的 球磨機(jī) ，其軸瓦與磨機(jī)筒體兩端的軸頸配合，一般都是呈現(xiàn)為支撐面的緊密接觸，雖然在設(shè)備安裝或檢修時(shí)按照設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求為接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，每2525mm面積上不應(yīng)少于2個(gè)點(diǎn)。傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)做法是用刮刀在軸承襯面上進(jìn)行刮削，將接觸點(diǎn)周邊的材料刮掉，空隙空間存油形成油膜

我國(guó)自主研制、完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的較大、較先進(jìn)溢流型 球磨機(jī) 。這標(biāo)志著我國(guó)大型磨機(jī)技術(shù)在短短幾年內(nèi)，打破了全球高端磨礦裝備技術(shù)和市場(chǎng)被少數(shù)幾家國(guó)際公司長(zhǎng)期壟斷的局面。 據(jù)總經(jīng)理介紹，此次試車(chē)成功的7．9313．6m溢流型球磨機(jī)，于2007年8月中標(biāo)的澳大利亞SINO鐵礦項(xiàng)目6組磨機(jī)中的****組設(shè)備。該 球磨機(jī) 在設(shè)計(jì)、

對(duì)于 球磨機(jī) 發(fā)出的高強(qiáng)度噪聲，目前有改換罐筒內(nèi)襯板、在簡(jiǎn)體外壁包裹阻尼隔聲套、裝設(shè)隔聲罩等降噪措施。這幾種方法各有利弊，改換襯板方案和包裹隔聲套方案會(huì)加大設(shè)備維修的工作量，崗位工人不愿接受，而且降噪量也偏低。經(jīng)和有關(guān)人員多次商討，決定采取隔聲罩的方法來(lái)降低球磨機(jī)噪聲。 從隔聲罩對(duì)高噪聲設(shè)備的隔離范圍來(lái)

球磨機(jī) 的整個(gè)罩的結(jié)構(gòu)為組裝式，即先圍繞球磨機(jī)架設(shè)槽鋼骨架，然后把做成的一片片的罩壁板逐次組裝于骨架上。上部的罩板為瓦形，組裝方式全部為螺栓聯(lián)接固定，以便在設(shè)備大修時(shí)可方便地拆卸隔聲罩。 隔聲罩壁板的構(gòu)成由外到內(nèi)依次為：3rrn厚鋼板、6nm厚瀝清石棉絨阻尼層、10(~en厚巖棉吸聲板、玻璃絲布和1mm厚、穿孔率30％