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    水泥磨內(nèi)溫度過高會引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，引起水泥假凝、影響水泥質量、而且易使入庫水泥結塊。11磨水泥溫度不宜超過110—120℃、水泥溫度高．還會使包裝紙袋發(fā)脆．增大破損率。
    磨內(nèi)溫度高，對磨機機械本身也不利．如軸承溫度升高．潤滑作用降低，還會使簡體產(chǎn)生一定的熱應力，引起襯板螺絲折斷。
    要控制水泥磨內(nèi)的溫度、首先要控制入磨物料的溫度，人磨物料溫度宜控制在室溫、較好不超過50℃。人磨物料溫度高、物料帶入磨內(nèi)大量熱量，加之磨機在研磨時大部分機械能轉變?yōu)闊崮堋⒅率鼓��?nèi)溫度較高，易使水泥因靜電吸引而聚結．嚴重時會動附到研磨體和襯板上，降低粉磨效率。
    值得注意的是．在粉磨過程中會產(chǎn)生熱量，對于大型磨機或者在粉磨細度要求較細的水泥時、即使熟料人磨溫度不高、也會使磨內(nèi)溫度升高而不利于粉磨。為此，可以來用閉路系統(tǒng)；也可以來用向磨機簡體淋水的降溫辦法．這樣可降低磨機出料溫度30—40℃．但易腐蝕簡體。大型水泥磨目前多采用向磨內(nèi)噴水冷卻的力法．把一定量的水噴人磨內(nèi)溫度較高的部位、使水在那里迅速蒸發(fā)。通常用壓縮空氣通過噴嘴噴入磨內(nèi)．水通過噴嘴很快霧化(雙倉磨通常把噴嘴伸人二倉內(nèi))，水蒸氣和空氣從磨尾排11，經(jīng)收塵器排人大氣。氣體管道和收塵器應采取隔熱或加熱措施，防止水蒸氣冷凝。噴人磨內(nèi)的水必須霧化好，而且應視磨內(nèi)實際溫度決定噴水量和是否需要噴水；否則，過多的噴水量或霧化不好、反而會增加磨內(nèi)物料的含水量而導致粉磨狀態(tài)惡化。
    如果出磨水泥溫度過高、可以使用水泥冷卻器．當冷水溫度為15℃時，可使水泥溫度從110℃降至65℃。