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    降低球磨機入磨物料的水分和粒度，不僅可以提高配料的準確性，還能充分發揮球磨機的粉磨能力，提高磨機的產量、降低電耗。在入磨物料水分高的情況下，由于磨內溫度和物料停留時間的影響，物料水分不能完全蒸發，且蒸發的水蒸氣也不能及時排出，必然造成就磨、致球和堵塞隔倉板、笛板等現象，不但降低了粉磨效率，而且破壞了物料在磨內的平衡狀態。又由于各種物料易磨系數的差異、物料在磨內流動速度不同，使容易粉磨的致土、煤等物料先小磨、而較難磨的石灰石和鐵質原料留在磨內，使出磨生料的成分波動或飽和系數時高時抵。特別是當致磨嚴重，造成飽磨后、在空磨過程中，由于磨內致著的石灰石相繼小磨，使出磨生料的KH值顯著上升。
    此外、由于各種原材料所含水分不同，在用重量法配料時，按一定重量比例配合后，表面上是滿足了配料要求，而實際把水分當作了原料。因此、盡管在正常的情況下，小磨生料的化學成分也不能達到規定的要求。再者，用空氣攪拌的生料均化庫，如果生料水分超過1％，生料就無法均化。
    入磨物料粒度過大(或嚴重的不均齊)，也會影響球磨機生料質量。****，由于物料粒度過大、在現有的喂料設備中、往往導致喂料量產生較大的波動，使各種物料的配合比不能按照要求的數量均勻喂料。****、粒度不均勻的硬質原料(如石灰石、鐵礦石等)、在磨頭倉中易發生粒級的離析，進人生料磨后、磨內的平衡遭到破壞、且各種物料在磨內均勻混合程度較差，所以生料的成分、細度均不易控制。人磨物料水分應達到：石灰石小于1.0％，致土小于2.0％，入磨煤小于4.0％。