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    非磁性礦(包括金礦、銅礦和鉬礦等有色金屬)選礦廠中的球磨機(或半自磨機)一般配備有筒篩。筒篩的作用是將磨碎后的細物料篩分到礦漿池中。篩上是大粒度頑石和大粒度碎鋼球，小粒度碎鋼球漏到篩下，隨細碎物料一起進入礦漿池，通過旋流器返回球磨機中，其中球磨機排出的碎鋼球僅在磨成細小顆粒時才能隨礦漿一起排出此系統，否則別無出口，對砂漿泵、螺旋分級機和旋流器等主要選礦設備及其管道等附屬設備造成嚴重磨損，增加了檢修周期和停產時間，減少了選礦系統的設備實動率，影響了經濟效益。
    更為關鍵的是，這些已經不起任何作用的“廢”球，在沒有達到精礦粒度之前，永遠在此循環中起著“反作用”。若研制一種新型除鐵設備應用于非磁性礦選礦過程中，解決碎鋼球的排出問題，則可減少設備磨損，同時為球磨機“騰出”更多的有效空間，提高球磨機的工作效率。
    在選礦系統改造設計中，提出關于球磨機排出的碎鋼球如何“不再參與”循環的問題，針對這一除鐵領域具有獨特性和挑戰性問題，以筆者為主的新產品開發小組對此進行攻關，并將產品命名為“球磨機排礦用弧形除鐵器”，簡稱“磁力弧”。