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    各大水泥生產企業因生產規劃和場地使用情況的不同，甚至生產工藝、粒度和目數的不同，都會直接影響到水泥球磨機的生產流程。越復雜的生產流程，需要設備的普適能力越強，否則，生產就不能規格化，也會影響到企業的發展思路和今后的改型換代。

一般分為以下三種流程，分別是一段磨礦流程、兩段磨礦流程、多段磨礦流程。

    一段球磨機磨礦流程是球磨機運用在磨礦作業中較常見的流程。其優點是：所需分級設備少，投資省，配置簡單，調節方便，磨礦產物不需轉運。缺點是：當給礦粒度范圍很寬時，因合理裝球困難，磨礦機難以有效工作，溢流產物不能很細。而較常見都給礦粒度為12mm左右。當細度要求大于0.15mm(即小于0.074mm含量不超過70%)時，可采用一段磨流程。對于小型選礦廠，為簡化流程、節省投資，也可采用沉沒式螺旋分級機組成閉路都一段磨礦流程，進行產物粒度要求較細都磨礦(如小于0.074mm占80%)。

    兩段球磨機磨礦流程是為了獲得細粒級的磨礦終產物。根據其一段磨的不同，又可分為一段開路、一段局部閉路、一段全閉路這三種情況。該類流程優點是：調節簡單，在一段或二段磨礦可以很好地控制循環負荷，還可以避免貴金屬在回路中聚集。缺點是一段返砂給入二段時，需較大都溜槽式運輸設備，二段檢查分級設備不宜處理已脫泥都礦石和少量次生礦泥和結晶礦石。

    三段球磨機磨礦流程主要用來處理嵌布不均勻的情況。其優點在于可以把物料磨得很細(90%以上小于0.074mm)而得到高品位精礦，采用三段磨礦、多段細篩的流程。這種流程其第三段磨礦作業是處理細篩都篩上產物，比起用兩段閉路磨礦流程處理細篩產物來講，在生產操作上更易于控制。

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