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      國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對各種設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的陶瓷球磨機(jī)被廣泛使用。據(jù)瑞光機(jī)械科技有限公司技術(shù)人員介紹，在建筑陶瓷行業(yè)，由于陶瓷球磨機(jī)具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點，陶瓷球磨機(jī)的應(yīng)用將取得********的成就。

    但是由于陶瓷原料的物理特性，陶瓷球磨機(jī)在橡膠擠出機(jī)的應(yīng)用必須先解決以下問題：

    1、如何使物料實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻。

    在國內(nèi)水泥行業(yè)，陶瓷球磨機(jī)早已普遍使用，但其主要原料較多不超過四種，含水率稍高一點的粘土只占整個原料的10%左右，經(jīng)過稍許烘干或天然曬干均可入料倉，且料倉和配料稱數(shù)量均較少，很容易實現(xiàn)微機(jī)配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。事實上，在90年代初，國外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機(jī)，并被廣泛接受。但國內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多，受地域性影響大，因此完全照搬國外的配料系統(tǒng)勢必造成成本過高而不能被國人接受，導(dǎo)致至今在國內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)仍是一片空白。筆者正是針對國內(nèi)原料地域性的特點而采用不同的工藝而進(jìn)行設(shè)計的。目前，國內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。

    配料成本低，自動化程度高，是國內(nèi)較適用陶瓷球磨機(jī)的瓷區(qū)。由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進(jìn)去的和出來的料不完全相同，但因為質(zhì)量守恒，經(jīng)過漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。

    2、如何保證合理地使研磨體對物料的沖擊和研磨作用分開，球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求。

    為滿足這一要求，主要從三個方面來考慮：

    1）筒體分倉和筒體總長度

   間歇球磨機(jī)里的研磨體對物料的沖擊和研磨是同時進(jìn)行的，當(dāng)物料磨到一定細(xì)度時，物料對研磨體有一定緩沖作用，從而降低了研磨體對物料的沖擊，并且很容易造成物料的過度研磨。而連續(xù)式球磨機(jī)里研磨體對物料的沖擊和研磨是分開進(jìn)行的。

    2）隔倉板

    由于陶瓷原料的特性，隔倉板的設(shè)