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影響球磨機產質量的工藝因素
發布時間:2010-05-09 11:05:06 瀏覽:

河南瑞光機械科技有限公司是提供球磨機干式球磨機格子球磨機水泥球磨機節能球磨機的專業廠家,并提供球磨機技術球磨機價格、球磨機價格咨詢。歡迎前來選購!


1.入磨物料粒度
  由于球磨機干法粉磨時的能量利用率僅為2%-3%,國內外工程技術人員經過多年的科學研究和生產實踐,提出了“多破少磨、以破代磨”的預粉碎工藝,使球磨機的產量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產節能效果很好。球磨機設計制造的銘牌產量(生產能力),是按人磨物料平均粒度為25mm時確定的,在其小于25mm的條件下,磨機產量可按下面的經驗公式換算:
Qb=Qa(Da/Db)X
Qa、Qb分別為入磨物料粒度在Da、Db(mm)時的球磨機產量(t/h)
X為產量變化系數(0.1-0.145)
生產實踐表明,當人磨物料平均粒度從25mm分別降至5、3和2mm時,則磨機產量可分別提高38%,53%和66%。
2.入磨物料水分
  物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機產量與電耗。其原因有二:首先。由于物料水分大而影響喂料的均勻性,并使喂料時間延長。其次,由于濕物料喂人過多,就有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發生,甚至出現‘飽磨”而被迫停磨處理。一般來說,人磨物料綜合水分每增加1%,磨機產量會降低8%-10%;當水分大于5%時,干法磨機基本上無法進行粉磨作業了。
3.入磨物料的特征與易磨性
  人磨物料的品種及其配比,直接關系到磨機的產、質量和單產電耗。較新研究成果表明:任何混合材都會降低水泥的強度,只是混合材的活性不同,其降低水泥強度的程度不同而已。常用混合材中,礦渣活性較好,但礦渣的比表面積在300m'/kg以下時,其對水泥強度的影響并沒有反映出它的優勢。物料的易磨性對磨機產量和產品質量的影響是顯而易見的。這一點在立窯水泥企業,以往沒有得到重視。國家標準規定,物料的易磨性系數以粉碎功指數表示。由于大多數企業沒有專業檢測設備,一般以試驗小磨測物料與標準砂的相對易磨性系數,也能夠作為確定粉磨工藝參數的參考。我們使用的原、燃材料的相對易磨性系數測得后,球磨機研磨體的裝載量和級配設計計算及調整,就有了依據,提高磨機的產質量就可以采用科學的手段和方法來調控。
4.粉磨工藝流程
  不考慮磨前的預粉碎,粉磨工藝流程可分為開路流程和閉路流程(簡稱開流和圈流)。在相同條件下,后者的產量比前者約高20%一30%;實行新標準后,要求水泥出磨的篩余大大降低,圈流粉磨的水泥也要求較高的比表面積,因此,開流粉磨的

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