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一、球磨機概述
　　水泥、發電、電解鋁、陶瓷等行業應用變頻器已經非常普遍，生產機械如回轉窯窯中主傳動，各種風機，傳送帶等原來不調速或用電磁調速和其他的調速方式，都相繼改造為變頻交流調速。改造的目的是使生產過程中工藝調速方便，提高產品的產量、質量，實現自動化，節能等。但是，在粉磨工藝中較主要的設備就是球磨機，采用變頻調速傳動，其本上還是空白。其原因是，球磨機工作時料筒的轉速是恒定的，即使要變化，變化的范圍也不大，如果考慮使其轉速下降節能，但可能使球磨的時間增長，是否有節能的效果很難說。
   實際上球磨生產過程比較簡單，如陶瓷廠的球磨機，料筒內加料16T~18T，在工作轉速16r/min~18rmin下運轉8小時，料的細度就達到工藝要求，出料后然后再加料，重復上述過程。一般來說，對不同的廠家和球磨的原料不同，球磨機的性能參數也有一定的差別，如發電廠磨煤使用的MTZ3570球磨機，料筒有效內徑3500mm，筒體長度7000mm，工作轉速17.3r/min，電機功率1120kW(6kV)。
   球磨機的電氣傳動方式為，三相交流鼠籠異步電機—液力偶合器—齒輪減速器—皮帶輪減速器，或三相交流鼠籠異步電機—齒輪減速器—皮帶輪減速器，一般球磨機的料筒作為了減速器的皮帶輪使用。球磨機重載起動時，若傳動環節中無液力偶合器，即使使用自耦減壓起動器或星—三角啟動器，對電網也會造成較大的沖擊，并且經常出現起動困難。為緩沖起動時的沖擊，傳動環節中加入了液力偶合器，這樣可在任何狀態下順利起動球磨機。

二、球磨機的臨界轉速和較佳工作轉速
  球磨機的轉速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的磨制過程。在不同的轉速下，筒體內的鋼球和物料的運動狀況不同。

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