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管式球磨機篩分為：錐形篩板型篩分裝置（1號）微介質(zhì)型篩分裝置（2號）扇形篩板型篩分裝置（3號）篩分倉型篩分裝置（4號）

1）篩分動力
    以上幾種篩分裝置,物料進入和通過進料篦板的動力即物料側(cè)向堆積壓力和研磨體的沖擊力,都是一樣的。但物料通過篩板的動力卻有所不同。對于3號而言，細物料通過篩板的動力與物料通過進料篦板的動力相同。對于4號而言，細物料通過篩板的動力只有物料的堆積力，并且由于篩分倉空間很小，物料也不會瞬時充滿，所以物料的堆積壓力作用也相對較弱。對于2號而言，細物料通過篩板的動力介于上述兩者之間。對于1號而言，細物料通過篩板的動力則完全不同，細粉在重力作用下通過篩板，其動力是重力。
    比較兩種篩分動力，重力的篩分作用必然大于物料側(cè)向堆積壓力篩分的作用，其篩分效率也必然大于后者。不過由于篩分裝置內(nèi)空間有限，1號裝置的篩板面積很小，總的過料能力還不如其它類型的篩分裝置。

2）過料能力
    篩分裝置的過料能力主要取決于篩板上與物料接觸的篩縫總面積和篩分動力。篩分動力相同，篩縫面積越大，過料能力越強；篩縫面積相同，重力篩分比側(cè)向堆積壓力篩分過料能力強。
    1號篩分裝置的篩板全部篩縫都與物料接觸，但總面積過小，雖然重力篩分，篩分效率高，但總的過料能力弱。3號篩分裝置篩板緊貼在進料篦板后面，約有一半的篩縫面積被篦板擋住了，過料能力降低。2號篩分裝置過料空間較小，過料能力和3號近似。4號篩分裝置篩板和進料篦板有一定的距離，全部篩縫均能發(fā)揮過料作用，過料能力是上述中較大的。

3）自潔能力
    上述幾種篩分裝置中，進料篦板篦縫較大為20 mm，較小的只有12 mm。在磨機運行中，與篦縫尺寸相當(dāng)?shù)奈锪虾推扑榈难心ンw，極易卡在篦縫內(nèi)引起堵塞，減小篦縫面積,甚至達到70-80%的篦縫被堵塞，嚴重影響篩分裝置的過料能力。物料或破碎的研磨體卡入篦縫后，能在其它物料或研磨體沖擊下脫離篦縫，稱為篩分裝置的自潔能力。
    2、3號篩分裝置的篩板緊貼在篦板后面，進入篦縫內(nèi)大于篩縫的物料必須沿篦縫返回或逸出。3號篩分裝置中，盡管篦縫成傾斜狀，以利于進入篦縫的大顆粒物料（含研磨體）在回轉(zhuǎn)到筒體上部時在重力作用下從篦縫中脫落。但大于篦縫的物料或研磨體位于筒體下部時，在物料擠壓或研磨體沖擊作用下擠入篦縫后，沒有一定的外力作用不易逸出，且會越卡越多，影響過料能力和通風(fēng)，所以這兩種篩分裝置自潔能力較差。
    1、4號篩分裝置的篩板和篦板有一定距離，使篦縫完全形成通孔，卡入篦縫的物料或研磨體一般會在物料擠壓或研磨體沖擊下通過篦縫進入篩分倉內(nèi)，在揚料板、卸料錐作用下返回前倉。所以這兩種篩分裝置自潔能力相對較強。

4)通風(fēng)能力
    早期的篩分裝置出料端篦板為盲板結(jié)構(gòu)，除了各篦板相鄰處的裝配間隙外，只有中心錐的通風(fēng)板可以通風(fēng)。如2、3號篩分裝置通風(fēng)能力很差。
1、4號篩分裝置的出料篦板上設(shè)置了輻射狀篦縫，但為了阻擋后倉研磨體進入篩分裝置，一般篦縫寬度尺寸設(shè)計很小。后倉研磨體稍經(jīng)磨損容易卡入篦縫內(nèi)，減小篦板通風(fēng)面積。

5)料位調(diào)節(jié)能力
上述四種篩分裝置中，只2號篩分裝置具有料位調(diào)節(jié)功能，其他都沒有。

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