在發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中,濕式球磨機(jī)系統(tǒng)的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液,因石灰石分布廣且價(jià)格便宜,所以濕式球磨機(jī)系統(tǒng)在電廠中被廣泛采用。
首先,簡(jiǎn)要介紹一下石灰石進(jìn)入電廠到磨制成漿液的流程,石灰石通過(guò)卡車?yán)潦沂狭舷到y(tǒng)的振動(dòng)篩,卡車將石灰石倒入振動(dòng)篩內(nèi),振動(dòng)篩通過(guò)振動(dòng)篩選出合格的石灰石進(jìn)入料斗,然后通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)將料斗的石灰石送入斗式提升機(jī)掉入石灰石倉(cāng),在石灰石倉(cāng)底設(shè)置有變頻稱重皮帶給料機(jī),將石灰石送入濕式球磨機(jī),在濕式球磨機(jī)內(nèi)用鋼球?qū)⑹沂c加入的水混合磨制成石灰石漿液,然后流入漿液循環(huán)箱,通過(guò)循環(huán)泵打入石灰石漿液旋流器分配,將合格的漿液分配至成品漿液箱,不合格的分配至磨機(jī)重新磨制。
在磨機(jī)循環(huán)泵出口的循環(huán)管路上設(shè)有一段旁路管路,在這段旁路管路上安裝有密度計(jì),磨機(jī)系統(tǒng)就是通過(guò)這只密度計(jì)控制旋流器分配至成品漿液箱的漿液密度,循環(huán)管內(nèi)的漿液密度與成品漿液密度有著對(duì)應(yīng)關(guān)系,以河南瑞光機(jī)械科技濕式球磨機(jī)為例,正常情況下成品漿液的密度控制在1220kg/m3左右,此時(shí)需將漿液循環(huán)管漿液的密度控制在1450 kg/m3左右,旋流器入口壓力為120kpa。密度左右偏差不宜超過(guò)30 kg/m3,漿液循環(huán)管的密度過(guò)大,成品漿液的顆粒度就會(huì)變大,還會(huì)造成管道堵塞,漿液循環(huán)管漿液的密度過(guò)小,又會(huì)影響成品漿液的濃度,降低磨機(jī)出力,因此需要控制循環(huán)箱補(bǔ)水流量來(lái)控制漿液循環(huán)管漿液密度在一個(gè)合理范圍,保證成品漿液的品質(zhì)
然而,因漿液密度不是在加入循環(huán)箱的水量變化后迅速反應(yīng)出來(lái),如果在PID參數(shù)設(shè)置上不符要求,那么此密度調(diào)節(jié)將無(wú)法按設(shè)定值正常調(diào)節(jié),時(shí)而需要人為干預(yù),增加了運(yùn)行人員的工作量。
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