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    近些年來國內陶瓷行業迅猛發展，特別是建筑陶瓷行業，大型企業不斷涌現。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業對各種設備的生產能力及能耗都提出了很高的要求，特別是電能耗量較大的間歇式球磨機。為了適應市場需求，國內間歇式球磨機越做越大，但因運輸和主軸承等原因，球磨機的大型化必然受到限制。在國外，勞動強度低、產量大的連續式球磨機早已被廣泛使用。自2000年來湖南五菱機械股份有限公司就曾配套單機十多臺，分別出口印度、伊朗等國家。由于連續式球磨機具有產量大，能耗低，占地面積少、自動化程度高、勞動強度低、環境污染少等優點，在建筑陶瓷行業，濕法連續式球磨機的應用將取得********的成就。

 一、 濕法連續式球磨機工作原理 
      連續式球磨機與間歇式球磨機的球磨原理是一樣的，但連續式球磨機的較大特點是研磨體對物料的沖擊和研磨是分開進行的。筒體可以根據陶瓷廠家的原料特性或產量大小設計兩個或三個倉，其中一倉主要對物料完成沖擊作用，二、三倉主要對物料完成研磨作用，倉與倉之間通過隔倉板來隔開。隔倉板的蓖孔開口位置和筒體長度可以控制物料在球磨機中的停留時間，粉碎到一定顆粒大小的物料按比例混合后經進料裝置進入****倉，然后通過隔倉板進入****倉、第三倉，較后至出料端。過篩后符合要求的料漿被引入漿池，篩上料和水一起由泵重新打入磨頭再次球磨，實現連續運轉。

 二、連續式球磨機的優越性
       與間歇式球磨機相比，它較大的優越性是：
       1、由于連續式球磨機筒體內溫度的升高和動態出漿，使得出磨泥漿的粘度降低，從而減少了球磨物料的用水量和噴霧干燥塔的蒸發量，節能效果明顯；
      2、整套設備采用PLC控制，基本實現無人操作和集中控制；
      3、根據原料的不同特性，筒體一般分為2~3個倉，每個倉配備適宜的研磨體，從而研磨效果較佳；
       4、進出料是連續的，省去了間歇式球磨機的進料及放漿時間，工作效率高且便于實現自動化。
       5、電力消耗下降20%以上，場地面積節約20%以上。

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